POM-Kunststoffteile

POM (Polyoxymethylen) ist ein hochkristallines Polymer, das zu den thermoplastischen technischen Kunststoffen gehört und hauptsächlich in Bereichen wie Automobilen, elektronischen Geräten, mechanischen Geräten und im täglichen Leben verwendet wird. Seine Oberfläche ist glatt, hat eine Dichte von etwa 1,41 g/cm³ und kann über einen langen Zeitraum bei -40 bis 100 Grad verwendet werden. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, selbstschmierende Eigenschaften und eine stabile elektrische Leistung.

1. Mechanische Eigenschaften

• Hohe Härte und Steifigkeit: Die Rockwell-Härte kann 80–94 HRM erreichen und die Zugfestigkeit liegt normalerweise zwischen 60–80 MPa, wodurch es für die Herstellung von Präzisionsteilen geeignet ist. ‌
• Verschleißfestigkeit: Niedriger Reibungskoeffizient (0,1-0,3), ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, geringe Verschleißrate bei Langzeitgebrauch, geeignet für Szenarien mit hoher Reibung wie Zahnräder und Lager. ‌
• Ermüdungsbeständigkeit: Stabile Leistung unter wiederholter Belastung, weniger anfällig für Risse oder Brüche, wird häufig in hochzuverlässigen Komponenten wie Automobilmotoren verwendet.

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2.Thermische Leistung

• Thermische Stabilität: Die thermische Verformungstemperatur beträgt etwa 130–170 Grad, was bei 85–105 Grad über einen langen Zeitraum verwendet werden kann, und die mechanischen Eigenschaften können auch bei hohen Temperaturen beibehalten werden. ‌
• Dimensionsstabilität: Die Dimensionsänderung beträgt beim Eintauchen in Wasser bei 80 Grad nur 1,3 %, wodurch es für die Präzisionsfertigung geeignet ist.

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3. Chemische Eigenschaften

• Chemische Korrosionsbeständigkeit: Es widersteht Chemikalien wie Alkoholen, Ethern, schwachen Säuren und Basen, ist jedoch empfindlich gegenüber starken Oxidationsmitteln. ‌
• Geringe Wasseraufnahmerate: Die Wasseraufnahmerate beträgt weniger als 0,25 % und die Leistung bleibt auch in feuchten Umgebungen stabil.

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4.Verarbeitungsleistung

• Einfache Verarbeitung: Es kann durch Spritzguss, Extrusion, mechanische Bearbeitung und andere Verfahren geformt werden, mit hoher Oberflächenglätte und ohne zusätzliche Behandlung. ‌
• Präzisionsfertigung: Modifizierte Produkte (z. B. Glasfaserverstärkung) eignen sich für komplexe geometrische Komponenten und können die Steifigkeit und Dimensionsstabilität weiter verbessern.

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5. Anwendungsszenarien

• Weit verbreitet in den Bereichen Automobile (Zahnräder, Lager), Werkzeugmaschinen, chemische Rohrleitungen, elektronische Geräte usw., besonders geeignet für öl{1}freie Schmierszenarien und Anwendungen, die hohe -Präzisionstoleranzen erfordern.

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