O-Ring aus Fluorkautschuk
O-Ringe aus Fluorkautschuk (FKM) werden hauptsächlich zur zuverlässigen Abdichtung von Flüssigkeiten, Gasen und anderen Medien unter extremen Arbeitsbedingungen wie hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen und starker Korrosion eingesetzt. Sie werden häufig in Dichtungssystemen in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Chemietechnik und Erdöl eingesetzt. Die Auswahl der Härte von Fluorkautschuk-O--Ringen, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind, erfordert eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage von Kernfaktoren wie dem Druck unter den Arbeitsbedingungen, dem Zustand der Dichtfläche, der Bewegungsform und der Größe der O--Ringe.
Parameter
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Material: |
Fluorkautschuk (FKM) |
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Betriebstemperatur |
-20 bis 200 Grad |
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Härte |
60A-90A oder kundenspezifisch |
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Lebensdauer |
Unter normalen Nutzungsbedingungen beträgt die Lebensdauer ca. 10 Jahre. Der spezifische Zeitraum muss in Kombination mit den tatsächlichen Arbeitsbedingungen bewertet werden. |
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Funktion |
Erzielen Sie eine langfristige und zuverlässige Abdichtung in extremen oder komplexen Umgebungen |
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Merkmale |
Hochtemperaturbeständig, alterungsbeständig, korrosionsbeständig, wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig |
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Farbe |
rot, blau, weiß, schwarz, braun, grün oder maßgeschneidert- |
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Eigenschaften |
Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, eine starke chemische Korrosionsbeständigkeit, eine gute Alterungsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit, eine zuverlässige Dichtungsleistung, eine gute Beständigkeit gegen bleibenden Druckverformungsrest sowie eine gute Isolationsleistung und Flammhemmung |
Nutzungsszenarien
- Automobilindustrie
- Luft- und Raumfahrtbereich
- Petrochemische Industrie
- Mechanische Fertigung
- Medizinische Geräte
- Energiesektor
Wie wählt man die Härte von O-Ringen aus?
- Bei hohem -Druck oder Arbeitsbedingungen mit großem Spalt sollten Produkte mit hoher -Härte und einer A-Härte von 85 bis 90 Shore A bevorzugt werden, um ihre starke Anti-{4}}Extrusionseigenschaft zu nutzen und ein Versagen der Dichtung zu vermeiden.
- Wenn der Druck niedrig ist und die Dichtfläche rau/uneben ist, ist es wahrscheinlicher, dass die geringe Härte von 60–70 Shore A den Spalt füllt und eine gut sitzende Dichtung gewährleistet.
- Für die meisten herkömmlichen Arbeitsbedingungen (mittlerer Druck, mäßige Dichtflächengenauigkeit) kann eine mittlere Härte von 75 bis 80 Shore A gewählt werden, um Elastizität und Anti-Verformungsfähigkeit auszugleichen.
- Dynamische Dichtungen (z. B. Hin- und Herbewegung) sollten sich auf eine hohe Härte konzentrieren, um Verschleiß zu widerstehen. Statische Versiegelung weist eine höhere Härtetoleranz auf. Bei O-Ringen mit kleinem Querschnitt ist es ratsam, keine zu hohe Härte zu wählen, um Installationsschwierigkeiten vorzubeugen.



Unternehmensprofil
Tianjin Maojie Rubber and Plastic Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von speziellen Gummi- und Kunststoffprodukten spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Formenentwicklungsmöglichkeiten und fortschrittliche automatische Gummivulkanisationsanlagen. Das Unternehmen ist auf die Herstellung hochtemperaturbeständiger, säure- und alkalibeständiger FKM-Fluorkautschukprodukte, hochtemperaturbeständiger, hochverschleißfester und säure- und alkalibeständiger HNBR-Fluorkautschukteile sowie reißfester Silikonprodukte und Ethylen-Propylen-Dien-Monomer spezialisiert (EPDM)-Gummi. MDI, NDI, PPDI und hochwertige Polyurethanprodukte. Unser Unternehmen wird strikt verlangen, dass unsere Produkte hinsichtlich Aussehen, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Alterungsbeständigkeit endlos verbessert werden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Freunden.





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